國臺酒業是仁懷市茅臺鎮第二大釀酒企業，近年來，企業深入貫徹新發展理念，走新型工業化道路，秉承傳統不泥古，科學創新不離宗，持續推動傳統釀造向智能釀造轉型升級，引領醬酒高端化、集約化、綠色化發展。

工作人員正在日常操縱設備。

走進國臺酒莊車間，一塊超大顯示屏正實時呈現相關生產數據和設備運行情況。這是國臺酒莊制酒車間的中央控制室。蒸煮時間、接酒溫度、抓斗運行速度等一系列數據在這里被監測和集成，收堆、攤晾、撒曲等生產動作指令均從這里發出。“中控系統通過監控和數據采集，實時查看生產情況，準確發現生產中出現的問題，并作出相應調整。”國臺酒莊車間中控室操作人員石文素說。

工作人員正在中控室觀察設備的基本運行情況。

緊挨著中央控制室的是國臺制酒車間，在這里，一排排機械手臂不停轉動，入窖、上甑、攤晾、接酒等傳統生產環節有了智能“基因”，借助智能化設備、超聲波、熱成像等技術，不僅工藝更穩定，效率也大大提高。“智能化釀造涵蓋了白酒生產全過程，讓單甑出酒量更加穩定，生產效率也更高。”國臺酒莊智能化車間生產主任杜國文說。

工作人員正在中控室觀察設備的基本運行情況。

該公司打造的智能化制酒車間，是通過對傳統釀造工藝的充分解析，細化為了30道工序、269個環節，以及1071項工藝指標標準，根據重要程度細分為A、B、C三類，分別予以精細化控制，完成了醬酒全工藝體系的智能轉化，確保了產品質量穩定可控，建造了智能化釀造產業鏈。“以往的白酒釀制僅僅依靠經驗和運氣，對關鍵工藝參數精確控制缺少了具體的標準，為確保釀造工藝的科學與穩定，我們要保證核心工藝不變的情況下，做好科學創新。”國臺酒莊智能化車間生產主任杜國文說。

設備運行中。

國臺酒業的智能化并非只停留在生產，而是貫穿到運輸和存儲的全過程。通過智能化倉儲系統，利用可視化的操作對基酒進行管理和運輸，最終流進儲酒倉庫，全程采用軟件控制，無需人工。“酒庫系統包含了智能化高架酒庫、自動化全封閉基酒管道運輸系統，可實現整線生產監控和管理，在提升效率的同時，避免了二次污染，保證酒質。”國臺酒莊酒庫主任許敏說。

制酒車間工作人員正操縱儀器檢查酒質。

目前，國臺酒業的智能化車間，釀造規模產能已超過1萬噸，占公司總產能的60%以上，為企業高質量發展注入了強勁動力。“目前國臺在智能釀造和新型工業化方面正積極探索，在2024年，我們國臺已投產兩萬噸基酒產能，庫存基酒已達八萬噸。”國臺酒莊智能化車間生產經理鄔倫飛說。

國臺借助科技力量，解析傳統釀酒密碼，融合自動化、數字化、智能化技術，建設了農業信息、機械化制曲、智能化制酒車間、數字營銷平臺等九大系統，更是將分享國臺智能釀造的成果與實踐，參與行業智能釀造相關標準制定，助力醬酒行業智能化轉型升級。“國臺的智能釀造探索之路始終堅持守正創新，在堅守傳統工藝的基礎上，我們進行系統創新，接下來，我們還會繼續沿著這條道路深入探索，在解析傳統工藝奧秘的前提下，逐漸升級智能釀造，為消費者生產品質恒定高質量的產品。”貴州國臺酒業集團股份有限公司副總經理、總工程師李長文表示。（文/圖 蒲鑫鑫）

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