近年來，仁懷市聚焦“雙碳”目標(biāo)，推動(dòng)釀酒行業(yè)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型。其中，不少企業(yè)嘗試“電釀酒”，用上了高溫蒸汽熱泵等新技術(shù)和新設(shè)備，讓傳統(tǒng)酒業(yè)在降本增效中煥發(fā)新活力，實(shí)現(xiàn)零碳排放、零污染，高效綠色釀酒。

工人用新的熱泵設(shè)備釀酒。

走進(jìn)位于茅臺(tái)鎮(zhèn)的五星酒業(yè)釀酒車間，工人們正忙著翻拌、攤涼、上甑，和以往不同的是，烤酒的蒸汽全都來自全流程自動(dòng)化控制。“以前我們烤酒的傳統(tǒng)鍋爐一甑需要180℃電，現(xiàn)在新的熱泵設(shè)備只需要60℃電，并且熱泵設(shè)備操作簡(jiǎn)單、智能，只需調(diào)整好參數(shù)，工人上完甑后按開關(guān)按鈕就開始高溫取酒，也可以通過熱泵設(shè)備上的數(shù)值實(shí)時(shí)查看取酒的溫度。”貴州五星酒業(yè)（集團(tuán)）有限公司車間主任郭家偉說。

這套自動(dòng)蒸酒設(shè)備，用空調(diào)制冷逆思維的熱泵技術(shù)“智取”蒸汽，并采用精密算法，實(shí)現(xiàn)上料、蒸煮、冷凝、出酒全流程自動(dòng)化，保證熱泵全天候可靠運(yùn)行，比傳統(tǒng)方式節(jié)省60%以上能耗成本。“熱泵技術(shù)就像熱能的‘搬運(yùn)工’，它是從空氣、酒蒸氣等熱源中抓取熱量，通過我們的電力驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)產(chǎn)出高溫的蒸汽用于釀酒，每口酒甑每年能為酒企節(jié)省約10萬元，并且我們的設(shè)備免監(jiān)檢、無需專人值守，助力酒廠節(jié)能降耗、綠色低碳轉(zhuǎn)型。”廣東碧淶節(jié)能設(shè)備有限公司銷售經(jīng)理夏洪說。

為了保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，仁懷供電局為使用高溫蒸汽熱泵自動(dòng)蒸酒一體機(jī)的酒企提供針對(duì)性用電保障服務(wù)，通過精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)設(shè)備能耗，讓節(jié)能效果清晰可感。“供電局給我們安裝了單獨(dú)的電表用于新設(shè)備的用電監(jiān)測(cè)，我們每天都會(huì)查看電表的用電情況，對(duì)比下來比之前節(jié)約70%。”貴州五星酒業(yè)（集團(tuán)）有限公司車間主任郭家偉說。

熱泵設(shè)備連接的取酒甑正在烤酒。

相較于耗水量大的傳統(tǒng)工藝，高溫蒸汽熱泵冷卻技術(shù)，不僅大幅減少了水資源的浪費(fèi)，還能更精準(zhǔn)地控制出酒溫度，從而確保酒品的質(zhì)量。“醬酒講究‘一分蒸汽一分酒質(zhì)’，現(xiàn)在蒸汽溫度精準(zhǔn)到正負(fù)1℃、壓力精準(zhǔn)到正負(fù)0.02MPa，釀酒蒸汽供應(yīng)穩(wěn)定，而且供電部門和設(shè)備方主動(dòng)上門幫我們規(guī)劃方案、改造專用線路、配套節(jié)能補(bǔ)貼政策等，現(xiàn)在不但生產(chǎn)用電穩(wěn)定，整個(gè)廠區(qū)我們的碳排放降低了接近40%。”貴州五星酒業(yè)（集團(tuán)）有限公司車間主任郭家偉說。

熱泵設(shè)備。

目前，高溫蒸汽熱泵技術(shù)已在仁懷15家酒企落地見效，隨著更多企業(yè)加入這場(chǎng)“蒸汽革命”，仁懷酒業(yè)的“蒸功夫”實(shí)現(xiàn)迭代升級(jí)，鋪就了醬酒產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的新路徑。“我們圍繞‘雙碳’目標(biāo)，推動(dòng)釀酒企業(yè)能源供應(yīng)模式的轉(zhuǎn)變，持續(xù)推進(jìn)‘電釀酒’等新型電氣化模式在釀酒企業(yè)的應(yīng)用，在努力幫助酒企降低成本，提高能源使用效率的同時(shí)，更讓綠色低碳的生產(chǎn)方式在企業(yè)扎根，為地方產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入綠色動(dòng)力。”仁懷供電局副總經(jīng)理申學(xué)濱說。（文/圖 涂順菊、蒲鑫鑫、付敏敏）

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