在湖城清鎮(zhèn)的生態(tài)沃土上，貴州華錦鋁業(yè)有限公司作為清鎮(zhèn)千億級生態(tài)鋁工業(yè)基地龍頭企業(yè)、貴州省最大氧化鋁生產供應商，始終錨定“雙碳”目標，以技術創(chuàng)新驅動節(jié)能減排，以責任擔當推進綠色發(fā)展。2025年1-9月，企業(yè)在實現氧化鋁產量126.35萬噸、產值39.35億元的同時，交出了一份“生產增、能耗降、排放減”的綠色答卷。

貴州華錦鋁業(yè)。

“節(jié)能降碳是企業(yè)高質量發(fā)展的必答題，我們始終以‘節(jié)約優(yōu)先、綠色轉型、技術創(chuàng)新、管理提升’四大原則破題。”公司設備保障中心經理龍見熙的話語，道出了企業(yè)綠色發(fā)展的核心邏輯。近年來，企業(yè)累計實施20余項針對性節(jié)能減排技術改造，總減碳量達2.35萬噸，相當于為清鎮(zhèn)新增13萬棵成年喬木的生態(tài)固碳量。具體為：石灰消化殘渣綜合回收利用項目，年創(chuàng)效628.44萬元的同時減碳1.09萬噸，實現“固廢變資源”的綠色增值；線切割技術應用于橋式刮板取料機，年降柴油成本72.14萬元、減碳379.83噸，讓生產環(huán)節(jié)更低碳；蒸發(fā)分解循環(huán)水泵與配電室降溫設備改造，年節(jié)電合計965.4萬千瓦時，對應減碳5505.68噸，以電力優(yōu)化破解能耗痛點。

貴州華錦鋁業(yè)。

“十四五”時期，企業(yè)綠色能效持續(xù)躍升：氧化鋁單位電耗從203.14千瓦時每噸降至196.4千瓦時每噸，2025年5月更刷新至190.25千瓦時每噸的歷史最優(yōu)水平；單位產品綜合能耗從356.18千克標煤每噸降至305.6千克標煤每噸，累計節(jié)約標煤40.96萬噸，相當于減少近50萬輛家用轎車一年的碳排放，為區(qū)域“雙碳”目標落地提供堅實支撐。

綠色發(fā)展不僅要“減排放”，更要“資源化”。作為貴陽市赤泥綜合利用研究院依托單位，貴州華錦2025年上半年實現赤泥利用“零的突破”——764噸赤泥成功用于貴安高速復線煤礦采空區(qū)試充填，讓鋁工業(yè)固廢從“環(huán)境負擔”變?yōu)椤肮こ藤Y源”。目前，企業(yè)正以多路徑探索擴大綠色效益：聯合貴州大學等申報的《鋁工業(yè)副產赤泥智能改性成巖充填露天礦坑的集成與應用》項目，獲中央引導資金80萬元支持，投用后可年消納赤泥20萬噸；與中化學合作的赤泥巖化回填礦坑項目，環(huán)評及方案審核已完成，待實施后可消納赤泥1萬噸。

貴州華錦鋁業(yè)。

從“被動減排”到“主動創(chuàng)綠”，企業(yè)還通過透明化管理強化綠色擔當：連續(xù)7年舉辦“環(huán)保開放日”，邀請周邊村民、環(huán)保部門人員走進廠區(qū)，直觀展示節(jié)能減排數據與技術成果；金屬鎵回收項目穩(wěn)定運行，年產純度99.999%的金屬鎵50噸，滿產后年增產值1億元，與赤泥利用、再生鋁項目共同構建“資源-產品-固廢-再生資源”的循環(huán)體系。“下一步，我們將繼續(xù)引入節(jié)能風機、智能計量設備，以數字化轉型深化能效管理，讓每一度電都用在綠色發(fā)展刀刃上。”龍見熙說，企業(yè)的規(guī)劃，勾勒出持續(xù)深耕綠色領域的藍圖。

如今，貴州華錦正以節(jié)能減排的“硬實力”、綠色轉型的“巧思路”，為清鎮(zhèn)生態(tài)鋁工業(yè)基地建設注入綠色動能，也為貴陽貴安的工業(yè)綠色升級，提供可復制、可推廣的實踐樣本。（圖/文 李錦明、沈建華）

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